Füstmentes szén alkalmazása

Füstmentes szén alkalmazása
A füstmentes szénblokkokat főként olyan iparágakban használják, mint a műtrágyák (nitrogénműtrágyák, szintetikus ammónia), kerámiák, gyártás és kovácsolás; A füstmentes porlasztott szenet főként a kohászati ​​iparban használják nagyolvasztók befecskendezésére (a nagyolvasztási szén főként az antracitot, a sovány szenet, a sovány szenet és a gázszenet tartalmazza).
Használható háztartási és ipari vízellátás szűrésére és tisztító kezelésére is. A használati paramétereket a szűrőtartály formája szerint határozzák meg. A kétrétegű szűrőanyag vastagsága általában 300-400 mm; a normál szűrési sebesség 10-14 m/h, a kényszerszűrési sebesség pedig 14-18 m/h; A háromrétegű szűrőanyag burkolat vastagsága 450mm, normál szűrési sebesség 18-20m/h, kényszerszűrés 20-25m/h. A szűrőtartály visszamosása vízöblítést, vízgőzöblítést alkalmaz, vagy kiegészítve felületi öblítéssel.
kalcináló
A bontó kemence feladata a karbonátbontás endoterm reakciójának befejezése forró gázban szilárd szuszpenzió körülményei között.
CaCO3=CaO+CO2↑
Abban az esetben, ha a szolgáltatott hő nem tudja teljesen lebontani a nyersanyagot, a bomlási folyamat a CO2 parciális nyomása alapján jöhet szóba egy bizonyos egyensúlyi állapotba. Általánosságban elmondható, hogy a bontó kemence egyensúlyi hőmérséklete 850-900 fok között van. A bontókemencén belüli hőmérséklet-eloszlás a következő tényezőkhöz kapcsolódik.
1) A gázfázisba égés hőkibocsátási sebessége.
2) A hőátadás sebessége a levegőből a szilárd nyersanyagporba.
3) A hőelnyelési sebesség a nyersanyag részecskék bomlása során.
A bitumenes szén használatához képest az antracitszén alacsonyabb illóanyag-tartalma miatt viszonylag nagyobb bontókemencére van szükség ahhoz, hogy azonos nyersanyag-bomlási sebességet és szénpor kiégési fokot érjünk el, vagy magasabb üzemi hőmérsékletet igényeljünk, vagy az antracitszén finomabbra őröljük.
Amikor a harmadik levegő hőmérséklete alacsony, az antracitból elpárolgott gáz gyakran nem tud elegendő hőt termelni a hőmérséklet emeléséhez. Ezért a szénpor közvetlenül a felszálló füstgázba való adagolása általában 1000-1200 fokos hőmérséklet-tartományban biztosíthatja a szénpor égését.
Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy az égési sebesség és a kiégési idő a füstgáz O2-tartalmától is függ. A lebontó kemence magasabb légtöbblet együtthatóval történő működtetése lerövidítheti a kiégési időt, de általában a levegőtöbblet együttható növelése növeli a gázáramlást az előmelegítőn keresztül. Ennek eredményeként nagy nyomáskülönbséget és magas kipufogógáz-hőmérsékletet okoz, ami növeli a kemence fő elszívó ventilátorának terhelését, valamint a teljes kemencerendszer egységnyi hőfogyasztása is megnő.
A nyersanyagok takarmányozási módjának megváltoztatása nagyon fontos. Füstmentes szénüzem alkalmazása esetén a legjobb, ha megfelelő késleltetési idő áll rendelkezésre a füstmentes szén és a nyersanyagpor keveréséhez, hogy biztosítva legyen a füstmentes szén meggyulladása. Ezért a bontókemencébe betáplált nyersanyagokat osztályozni és szabályozni kell, hogy viszonylag magas hőmérsékletű zónát alakítsanak ki a bontókemencének alján. A legjobb módszer annak megállapítására, hogy a nyersanyag elérte-e a várt hatást a bontókemencében, ha kimutatjuk a kemencébe kerülő alapanyag bomlási sebességét. Ha a kemencébe kerülő alapanyag bomlási sebessége elérte a várt hatást, az azt jelzi, hogy a bontókemencében az antracit elégetése megfelelő.
égő
Az új, száraz eljárással működő cementgyártó sor modern égőkkel van felszerelve, amelyek megfelelő lángbeállító eszközökkel rendelkeznek, hogy a füstmentes szén a kemencefejnél problémamentesen éghessen. Az égő funkciója nemcsak a szénpor szállítása és elosztása, hanem az ideális lánghossz és a megfelelő gázáramlási mező fenntartása is. Az új száraz kemencéknél nagyon fontos a láng hossza. Ha a láng túl rövid, a szén látens hője csak kis mennyiségben szabadulhat fel, és a láng hőmérséklete lokálisan nagyon magas lesz. Ellenkezőleg, ha a láng hossza meghosszabbodik, a hőmérséklet csökken. A láng hosszát elsősorban az égő hajtóereje szabályozza.
Az égő{0}}elsődleges levegő hajtóereje (kg/s) x égőcsúcs szélsebessége (m/s)
Ha az égő hajtóereje nő, a láng hossza lerövidül.
A nyersszén típusa nem nagyon fontos a láng hosszához, csak az szükséges, hogy egyetlen szénrészecske égési ideje rövidebb legyen, mint a lángban való tartózkodási ideje.
Ha az antracit és a bitumenes szén azonos lánghosszának megőrzése a cél, akkor a szénpor kiégési idejét kompenzálni kell. Az egyszerű megközelítés a füstmentes szenet finomabbra őrölni.
A magas-hőmérsékletű másodlagos levegő gyorsan felmelegíti az égőbe belépő szénpor illékony anyagát, és gyorsan kiüríti azt. Amint a szénpor elhagyja az égő végét, a kokszszemcsék meggyulladnak, így a hűtőgép hatékonysága bizonyos hatással lesz a füstmentes szén felhasználására.
Füstmentes szén használata a forgó kemencefej égőjénél a következő feltételeket követeli meg:
1) A szénpor elegendő finomságot érhet el, amely megfelel az égés és a lángképződés követelményeinek.
2) A megbízható és stabil szénpor adagolás szabályozása.
3) Az égő elsődleges alkatrészének elegendő hajtóerővel kell rendelkeznie és állíthatónak kell lennie.
4) Az égőnek képesnek kell lennie arra, hogy lángokat generáljon elegendő belső levegő keringtetéssel az égési zónában, hogy a füstmentes szén a lehető leghamarabb meggyulladjon.
5) Használjon bitumenes szenet vagy fűtőolajat az égés elősegítésére a hideg kemence indításakor, vagy ha a kemence állapota abnormális.