Hőkezelő kemencékhez használható tűzálló téglák méretei és műszaki adatai

Tűzálló téglák méretei és specifikációi hőkezelő kemencékhez

A hőkezelő kemence a kohászati ​​és gépészeti gyárak hőkezelő műhelyének alapfelszerelése.

A kohászati ​​gyárakban a hőkezelés célpontja a fémöntvények, lemezek, csövek, huzalok, profilok, sínek, kerekek stb. A mechanikai gyártó üzemekben a hőkezelés tárgya a különböző alkatrészek, vágószerszámok, mérőeszközök, kovácsolt anyagok, öntvények stb.

1, A hőkezelési eljárás követelményei

A hőkezelési eljárás követelményei a következők:

(1) Módosítsa a munkadarab mechanikai és feldolgozási funkcióit, vagy szerezzen be egy bizonyos alkalmazási funkciót.

(2) Tegye egységessé a munkadarab belső alkatrészeit, és szüntesse meg a belső feszültséget.

(3) A kémiai hőkezelés megváltoztathatja a munkadarab felületi összetételét, ezáltal különleges funkciókkal ruházza fel.

A hőkezelési eljárások közé tartozik az oltás, a lágyítás, a normalizálás, a temperálás és a kémiai hőkezelés. A kezelés típusától függetlenül, termikus szempontból három szakaszból áll: fűtés, szigetelés és hűtés. Az egyetlen különbség a fűtési hőmérséklet, a fűtési sebesség, a hűtési sebesség és a kemence légkörének kombinációja.

2, A hőkezelő kemencék osztályozása

A hőkezelési eljárások sokfélesége és a munkadarab alakra vonatkozó szabványok összetettsége miatt a hőkezelő kemencék különféle típusai és szerkezetei jelentek meg. Tehát számos osztályozási módszer létezik a hőkezelő kemencék számára. Számos osztályozási módszer létezik:

Hőmérséklet szerint léteznek olyan magas-hőmérsékletű hőkezelő kemencék, amelyeknek a kemence hőmérséklete meghaladja az 1000 fokot; Közepes hőmérsékletű hőkezelő kemence, a kemence hőmérséklete 650? 1000 fok; Alacsony hőmérsékletű hőkezelő kemence, 650 fok alatti kemence hőmérséklettel.

A hőforrás szerint vannak széntüzelésű kemencék, olajtüzelésű hőkezelő kemencék és gáztüzelésű hőkezelő kemencék, amelyek tüzelőanyagot használnak hőforrásként. Vannak ellenálláskemencék, indukciós fűtőberendezések stb., amelyek elektromos energiát használnak hőforrásként.

Az otthoni módszer szerint vannak periodikus üzemű hőkezelő kemencék és folyamatos üzemű hőkezelő kemencék.

A hőkezelési folyamat szerint van oltókemence, temperáló kemence, izzító kemence, normalizáló kemence és karburáló kemence.

A fűtési folyamat szerint vannak közvetlen fűtésű hőkezelő kemencék és közvetlen fűtésű hőkezelő kemencék, például tokos kemencék, sugárcsöves kemencék stb.

A kemencében lévő fűtőközeg szerint vannak olyanok, amelyek gázt használnak fűtőközegként. Például levegő, füst, szabályozott légkör, vákuum stb. Vannak folyékony alapú fűtőközegek, például olvadt só- és ólomkemencék; Vannak szilárd fűtőközegek is, például aktív részecskekemencék.

A gépesítési módszer szerint vannak kocsikemencék, görgős fenékkemencék, lánckemencék, forgófenekű kemencék, vibrációs fenékkemencék, burkolatos kemencék stb.
3, Tűzálló anyagok kiválasztása hőkezelő kemencékhez

Ha az acél hőkezelő kemence hőmérséklete 1300 fok alatt van, nagy timföld- és timföld-szilikáttal égetett termékek vagy amorf tűzálló anyagok használhatók a kemence bélésének felépítéséhez.

Ha a kemencében szabályozott atmoszférájú műveletet hajtanak végre, a kemence burkolata nem mehet kémiai reakcióba a szabályozott atmoszférával magas hőmérsékleten. A kemence burkolataként különösen alacsony Fe2O3 tartalmú karburáló téglákat javasolt használni, amelyeknek ebben az időben 1%-nál kevesebbnek kell lenniük.

A hőkezelő kemence folyamatának hatására azonos termelékenység mellett a hőkezelő kemence bélésének területe és térfogata nagyobb, mint a fűtőkemencé. Ezért a kemence bélésének hőleadása és hőtárolási vesztesége sokkal nagyobb. Például egy folyamatos fűtésű kemence hőleadási vesztesége a teljes hőmennyiség 3%-át teszi ki? 5%, ami általában 20% a hőkezelő kemencékben; A folyamatos fűtésű kemence nem veszi figyelembe a hőtárolás veszteségét. A hőkezelő kemencében az időszakos műveletek során fellépő abnormális hőtároló veszteség a tárolt hő 30%-át teszi ki? 40%. Ezért a hőkezelő kemencék béléshőveszteségének csökkentése nagyon fontos szerepet játszik a kemence hőhatékonyságának javításában.

A hőtárolás veszteségének csökkentése érdekében, miközben megfelel a munkahőmérsékletnek és a kemence légkörének, alacsony térfogatsűrűségű és fajhővel rendelkező kemence bélésanyagokat kell választani; A hőveszteség csökkentése érdekében alacsony hővezető képességű kemenceburkolati anyagokat kell választani. Például egy 300 kW-os elektromos páraelszívó kemence 38,3%-os energiát takaríthat meg, ha a könnyű agyagtéglákat (1,3 t/m3 sűrűségű) alumínium-szilikát tűzálló szálakra cseréli.


4, A hőkezelő kemencékben használt tűzálló téglák alakszabványa

A kemence szabványnak törekednie kell a tömörségre, hogy csökkentse a felesleges helyet a kemencében, hogy elősegítse az egyenletes hőmérsékletet a kemencében és javítsa a hőhatékonyságot. Például a kútkemencék négyzet alakú kemencéi helyett gyakran hengeres kemencéket használnak.

Szabályozott atmoszférás hőkezelés esetén a kemence bélésének vastagsága vastagabb legyen, mint levegővel feltöltött kemencében, mert a szabályozott atmoszféra hővezető képessége nagyobb, mint a levegőé. Ha a levegő hővezető képessége 1, az NH3 bomlógázé 5,5, a H2 pedig 7. Követhetjük a hulladék minimalizálása, a gazdasági haszon maximalizálása és a megtérülési idő lerövidítése elvét. Felsorolhatjuk a releváns hő- és gazdasági funkciókat, és optimalizálási módszereket alkalmazhatunk a kemence bélésének optimális vastagságának eléréséhez.