Mullite között
Mullite mullite az egyetlen stabil kristályos fázis szobahőmérséklettől magas hőmérsékletig a 11203si02 rendszer szabványos légköri nyomás. Mivel mullite kerül dupla láncok, a kristály általában bemutatja tű, mint és oszlopos szerkezet. Néhány magas timföld, különösen az elektrofátus mullite, akkor képeznek tűt, mint mullite kristály hálózat. Mullite széles körben használják, mert a nagy idő tűzállóság, jó termikus sokk stabilitás, alacsony hőtágulási együttható, jó magas hőmérsékletű kúszás ellenállás, nagy kopásállóság, peeling ellenállás és korrózióállóság.
Bevezetés a funkcionális jellemzői bluestone mullite tégla
Cordierite cordierite cordierite mullite tégla kis hőtágulási együttható (kb. 1 × 10-6 ~ 2 × 10-6 °C - 1 251000 °C), jó hőállóság és kémiai stabilitás, de a tűzállóság alacsony, és ez különbséget 1470 °C.15100 °C), jó hőállóság és a kémiai stabilitás, de a tűzállóság alacsony, és ez különbséget 1470 °C.. Mullite nagy tűzállósággal és magas hőtágulási együtthatóval (4,5 × 10-6 °C - 1). Látható, hogy a cordierite és mullite duzzanati együtthatója meglehetősen eltérő, ami mikrorepedéseket okozhat a cordierite mullite téglákban, ami előnyös az adatok termikus sokkellenállására
Mivel a kordierit képződési hőmérséklete és differenciálódási hőmérséklete közel van egymáshoz. Ez azt jelenti, hogy a cordierite égetési skálája keskeny, és nincs jelentős cordierite képződés alacsonyabb hőmérsékleten, míg a magasabb tüzelési hőmérséklet sok üvegfázis kialakulásához vezet. Ezért annak érdekében, hogy csökkentsék az üveg fázis és javítja a termikus stabilitását mullite cordierite kemence bútorok, cordierite és mullite gyakran használják nyersanyagként a termelés mullite cordierite kemence bútorok. A formázó gép, mert a fugázó öntőforma választhat nagynyomású fugázó öntött, gépnyomás öntés
(1) Nagy tűzállóság, hőállóság és kémiai stabilitás. A modern kemence bútorok jó kémiai stabilitás nem könnyű reagálni a termékeket.
(2) Szobahőmérsékleten és magas hőmérsékleten nagy szilárdságú. Az egyik hatása a kompakt teherhordó, ezért szükséges, hogy teljes mértékben viseli a terhelést a termékek és a lámpatest is. A nagy szilárdságú anyagok könnyűvé és vékonysá tehetik a tömörítéseket, hogy javítsák a rakodási sűrűséget és a termék minőségét
(3) Kiváló hővezető képesség és alacsony hőfok. A termékek előállítása általában kiváló minőségű, magas hozamú és alacsony
(4) A megjelenés szabályos és a skála pontos. A termék tüzelési deformációja a sagger flatness-hez kapcsolódik: a sagger skála pontos, ami elősegíti a gépesített működést és javítja a gyártási hatékonyságot
Alkalmazása cordierite mullite tégla
A forró tűzhely égetőműveli a gáz és a levegő keveredését és az égetőkamrába küldi. Általában elegendő égetőenergiával kell rendelkezniaz égési idő lerövidítéséhez, annak biztosításához, hogy a gáz és a levegő egyenletesen keveredjen, és stabilan elégethető legyen, hogy elkerülje a visszafecskendezés jelenségét. Cordierite mullite tégla a hagyományos tégla használt háztartási kerámia égetőmű. Most, piros sarokköve mullite, magas timföld Lapis tégla és mullite cordierite tégla használják
Az elmúlt években, egy új generációs cordierite mullite tégla kerámia égetőmű segítségével kifejlesztett Sanshi, amely jobb fizikai és kémiai funkciók, különösen a termikus sokk ellenállás. Cordierite mullite tégla ipari szabvány kerámia égetőa forró robbanás kályha két követelmény (rt-információ és RT-B) a termikus ütésállóság (1100 °C, vízhűtés), amelyek nem kevesebb, mint 40-szer, és nem kevesebb, mint 70-szer volt. A termelés e tégla használata szükséges három kő ásványi lerakódások, különösen a piros sarokköve enyém. A felső égő forró robbanás kályha, a levegő hőmérséklete a kerámia égetőmű magasabb (kb. 1360 °C), amely előírja, több hőütés állóság
Ez a vizsgálati körülmények között és a termikus sokk stabilitásának számában látható. Eredetileg 1300 °C-on kellett vízhűtést végezni, de most 1100 °C-on vízhűtésre van szükség. A szeizmikus stabilitás nem kevesebb, mint 100-szor
