Kulcspontok a kopásálló és tűzálló öntvényanyagok építéséhez
A kopásálló és tűzálló öntvényanyagok konstrukciója a csaphegesztésre, az aszfalt bevonatra, a vízkeverésre, az alakításra és a rögzítésre, a vibrációra, a bontás elleni védelemre, a méretbiztosításra, a pontos mérési pontokra és egyéb kapcsolatokra összpontosít. A kivitelezés szigorúan az anyaggyártó és a kazángyár követelményei szerint történik.
1. Vízelosztás szabályozása
Szigorúan ellenőrizze a kopásálló és tűzálló önthető anyagok víztartalmát, és használjon mennyiségi tartályt a vízelosztáshoz. Végezzen mintavételi vizsgálatokat 50 PPm sótalanított vízen, amelynek pH-ja=6-7,5 és kloridion-tartalma kisebb vagy egyenlő, mint az építés előtt. A kopásálló és tűzálló öntvényanyaghoz hozzáadott víz mennyiségét 5,5% és 6,5% között kell szabályozni. Túl sok víz hozzáadása meghosszabbítja a megszilárdulási időt, ami a kopásálló öntvény mechanikai szilárdságának éles csökkenését okozza. Túl kevés víz hozzáadása megnehezíti az öntvény rezgését, és az építőelem nem tölthető teljesen, ami egyenetlen anyagszerkezetet eredményez. A hozzáadott víz mennyisége egy bizonyos tartományon belül szabályozható az öntési hely hőmérsékletétől és távolságától függően.
2. Forma előtti ellenőrzés
Nagyon fontos, hogy a formakészítés előtt átmenjen a mechanikai átvétel, majd az öntőanyag-építést végezze el. Ha a mechanikai beszerelés helytelen, az az öntvényanyag átdolgozásához és nagy munkaterheléshez vezet. A forma elkészítése előtt alaposan ellenőrizze, hogy a csapok, horgok és támasztékok megfelelnek-e a rajz követelményeinek,
3. Formakészítés vezérlése
Az öntőanyag formázása döntő folyamat, és a sablonformázás minősége közvetlenül befolyásolja az öntőanyag minőségét. A sablonvezérlés középpontjában a szilárdság és a méretpontosság ellenőrzése áll. A sablon szilárd, ez a fő intézkedés a penész kifutásának megakadályozására. Miután megállapította, hogy az öntőforma működik, azonnal hagyja abba az öntőforma szétszerelését, hogy megtisztítsa és átalakítsa a szerkezetet. Az öntőforma működése egyes kiöntő anyagok egyenetlen vastagságát és egyenetlen belső adaléksűrűségét eredményezi,
4. Keverés és rezgésszabályozás
Nem könnyű minden alkalommal túl sok anyagot keverni. Miután a mixer megszáradt és egyenletesen elkeveredett, lassan adjunk hozzá vizet. A vízmennyiséget nem szabad egy helyre adagolni, a kiöntő anyagot alaposan össze kell keverni. Ha acélszálakat kell hozzáadni a kiöntő anyaghoz, akkor azokat a vízkeverési folyamat során kell hozzáadni, és nem szabad fürtökben keverni.
5. Fenntartott tágulási hézag
Az öntvény és az acél tágulási együtthatója közötti inkonzisztencia miatt ez körülbelül fele az acélénak (a kopásálló öntvény lineáris tágulási együtthatója 5,7 × 10-6mm/mm fok).
6. Fenntartott mérési pont furat
A CFB kazánok kemencében, keringető körben, salakeltávolító berendezésben stb. számos hőmérséklet- és nyomásmérési ponttal rendelkeznek, amelyek egyenértékűek a kazán "szemeivel". A mérőpontok elhelyezése korrekt, az adatok pontosak, és valóban tükrözik a kemencében lévő munkakörülményeket, megbízható alapot adva a kezelők égésbeállításához.
7. Több kulcselem felépítése
A kazán kúpos szelepe a salakürítés fő berendezése. A kiöntőanyag-konstrukció kulcsa a sablonok elkészítésében rejlik, biztosítva a megfelelő szögeket, sima felületeket és pontos méreteket, valamint elkerülve a kazán salakürítési nehézségeit.
Keress meg:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp szám)
