Az alacsony porozitású agyagtéglák és a közönséges agyagtéglák közötti különbség gyártási folyamatukban és fizikai tulajdonságaikban rejlik. A közönséges agyagtéglák porozitása 22% -26%, míg az alacsony porozitású agyagtégla termékek 17% alatti.
Az alacsony porozitású agyagtéglákat általában nagynyomású gyártási eljárásokkal állítják elő, amelyek nagy nyomással szorosan összenyomják az agyagtégla-darabokat, ezáltal csökkentve a téglatesten belüli pórusok számát és méretét. Az alacsony porozitású agyagtéglák gyártási folyamata nagyobb tégla sűrűséget, jobb szigetelést és nedvességállóságot eredményez.
Az agyagtéglák a gyengén savas tűzálló termékek közé tartoznak, és ellenállnak a hirtelen hidegnek és hőnek. Az agyagtéglák az alumínium-szilikát anyagokból készült agyagtermékeket jelentik, amelyek Al2O3-tartalma 30-48%. Az agyagtéglák 50% puha agyagból és 50% kemény agyagklinkerből készülnek, bizonyos szemcseméret-követelményeknek megfelelő összetevőkkel. Formázás és szárítás után magas, 1300-1400 fokos hőmérsékleten égetik ki.
Az alacsony porozitású agyagtéglák előállításának kulcsa a nagy sűrűségű és alacsony vízfelvételű piroxén nyersanyagként való kiválasztása, valamint az ésszerű fokozatosság. Agyagtéglák égetésekor az alacsony porozitású agyagtéglák égetési hőmérsékletének megfelelő emelése (1420 fok) kismértékben növeli az agyagtéglák zsugorodását, ezáltal kismértékben növeli a tűzálló téglák sűrűségét és csökkenti az alacsony porozitást.
Az adalékanyagok hozzáadásának köszönhetően nagyszámú mikropórus képződik az agyagtéglák belsejében az égetési folyamat során. Az agyagtéglák teljes törése előtt a belső mikropórusok megelőző és csökkentő hatással vannak az agyagtéglák törésére. A forró fémtartályokban magas hőmérsékletű hősokk körülmények között használt agyagtéglaként a felületi repedések használat közben nem okoznak törést. A legsúlyosabb probléma a belső termikus igénybevétel okozta termikus repedés. Ha a porozitást megfelelően csökkentjük, és nagyszámú mikropórus képződik, hősokk hatására az agyagtéglában lévő belső repedések hossza és száma lerövidül, és megnő a hálózatot alkotó egymásba illeszkedő repedések mértéke. Ezért az agyagtéglák törésekor a törési energia növelésére van szükség, ami hatékonyan javíthatja az agyagtéglák hősokk-stabilitását, javíthatja az agyag tűzálló téglák lecsupaszítási teljesítményét, és ezáltal nagymértékben megnövelheti a kemence élettartamát.
Lépjen kapcsolatba velem: E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp szám)
