Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 fok), és kicsi a lineáris tágulási együtthatója (3,34 × 10-6 fok -1, 25-1600 fok). Kiváló hővezető képességgel is rendelkezik (λ grafit, 1000 fokos =229W/(m · K)), így ellenáll a termikus hámlásnak, de hajlamos az oxidációra. A pelyhes grafit jelentős oxidációs kiindulási hőmérséklete TA általában 580 fok felett van. A grafit magnézium-tûzálló anyagokba való bevitele javítja azok salakállóságát és leválási ellenállását.
Amikor a magnézium-oxidot és a grafitot kombinálják magnézium-karbontéglák előállításához, a magnézium-karbonát tűzálló téglák kiváló salakállóságot, vaskorrózióállóságot, áteresztőképességet és hősokkállóságot mutatnak. A fő ok:
A tűzálló téglák fajtái
(1) A magnézia-széntégla mátrixa főként grafitból és magnézium-porból áll. A grafit és a magnézia részecskéket, valamint a magnézia részecskéket erős szén-szén kötőháló veszi körül, amely nem könnyen elcsúszik. A C és MgO között nincs eutektikus kapcsolat, és nem keletkezik folyékony fázis. A grafit és magnézia nyersanyagok által bevitt szennyeződések csak kis mennyiségű folyadékfázisot hoznak létre. Ezért használat közben, amikor a salakban található nagy áteresztőképességű * * * szénnel találkozik, az fémvassá redukálódik. A redukáló hatásnak köszönhetően a salak olvadáspontja és viszkozitása nő, a permeabilitás pedig nagymértékben csökken.
(2) A salak és az olvadt vas grafittal való nem nedvesíthetősége. Mivel a salak és az olvadt vas és a grafit közötti érintkezési szög 90 fok felett van, a magnézium-széntégla kiválóan ellenáll a salak eróziójának.
(3) A magnézia-széntégla anyagában sűrű négyzet alakú magnéziumréteg kialakításának védő hatása; 400 fok feletti hőmérsékleten a magnéziában lévő MgO szénnel reagál, és Mg-gőz keletkezik. A Mg-gőz a pórusokon keresztül kiáramlik, és a salakkal érintkező határfelületen reagál a salakban lévő FeO-val, ismét magnézium-oxidot termelve és sűrű magnéziaréteget képezve ezzel megakadályozva a salak beszivárgását.
(4) A CO-gáz nyomásának hatása. A beszivárgott salak reakcióba lép a magnézium-széntéglában lévő szénnel, CO-gázt fejlesztve, és a póruscsatornában a nyomás elérheti a 0,2 MPa (2 atm) értéket, ami megakadályozhatja vagy késleltetheti a salak beszivárgását a pórusokba.
Lépjen kapcsolatba velem:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp szám)
