1. Rendes magas alumínium-oxid tégla
(1) A tégla fő ásványi összetétele a mullit, a korund és az üvegfázis. A termékek Al2O3-tartalmának növekedésével a mullit és a korund szintén növekszik, ennek megfelelően csökken az üvegfázis, és ennek megfelelően javul a termékek tűzállósága és magas hőmérsékleti teljesítménye.
(2) A rendes magas alumínium-oxid tégla jobb tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik, mint az agyag termékek. Ez egyfajta jó alkalmazási hatású és széles körben használt anyag. Széles körben használják különféle hőkemencékben. Az agyag termékekkel összehasonlítva hatékonyan javíthatja a kemence élettartamát.
2. Nagy terhelésű, magas alumínium-oxid tégla
A közönséges magas alumínium-oxid téglához képest a magas alumínium-oxidos tégla és a magas alumínium-oxid tégla közötti különbség a mátrix és a kötőanyag része: a három kő-koncentrátum hozzáadása mellett a mátrix rész ésszerűen magas alumínium-oxid-anyagokat vezet be, például korundport és magas alumínium-oxid-korund-por, a kémiai összetétel elméleti összetétele szerint, a tüzelés után a mullit közelében; Válasszon kiváló minőségű golyó agyagot és más kötőanyagokat, a fajtától függően, használjon különféle agyag kompozit kötőanyagokat vagy mullit kötőanyagokat. A fenti módszerrel a magas alumínium-oxid tégla terhelési lágyulási hőmérséklete körülbelül 50 ° C-kal növelhető. 70 ℃.
3. Alacsony kúszóképességű magas alumínium-oxid tégla
Az úgynevezett kiegyensúlyozatlan reakciót javítják a magas alumínium-oxid tégla kúszó ellenállása. Vagyis a kemence használati hőmérsékletének megfelelően három kőásványi anyagot és aktivált alumínium-oxidot adnak a mátrixhoz, hogy a mátrix összetétele közeli vagy teljes egészében a mullitból álljon. A mátrix mulitizálása miatt az anyag mullittartalma megnő, és csökken az üvegfázis-tartalom. A mullit kiváló mechanikai és termikus tulajdonságai hozzájárulnak az anyag magas hőmérsékleti teljesítményének javításához.
4. Foszfáttal kötött magas alumínium-oxid tégla
(1) A foszfátkötésű magas alumínium-oxid tégla egyfajta vegyi kötésű tűzálló termék, amelyet sűrű szuperminőségi vagy első osztályú magas alumínium-oxid-klinkerből, foszfát-oldatból vagy alumínium-foszfát-oldatból készítik kötőanyagként, félig száraz mechanikus sajtolás és 400 ° C-on végzett hőkezelés után ? 600 ℃.
(2) Nem égett téglahoz tartozik. A termékek nagy zsugorodásának elkerülése érdekében a felhasználási folyamat során általában szükséges az alapanyagok melegítéséhez kiterjedt nyersanyagok, például kianit, szilícium-dioxid stb. Bevezetése.
(3) A kerámia tüzelésű magas alumínium-oxid téglához viszonyítva a hámozási ellenállása jobb, de terhelési lágyulási hőmérséklete alacsonyabb, és korrózióállósága gyenge. Ezért kis mennyiségű olvadt korundot és mullitot kell hozzáadni a mátrix megerősítéséhez. A foszfáttal kötött magas alumínium-oxid téglát széles körben használják a cement forgókemencében, az elektromos kemence felső és más kemence alkatrészeiben.
5. Nagy tágulású alumínium-oxid tégla
(1) A tégla főként nyersanyagként magas alumínium-oxid-bauxitból készül, három kőkoncentrátum hozzáadásával, a magas alumínium-oxid-tégla gyártási folyamatának megfelelően. Annak érdekében, hogy a magas alumínium-oxid tégla megfelelő módon kibővüljön a használatban, a lényeg az, hogy kiválasszuk a koncentrátumot és annak részecskeméretét, ellenőrizzük az égési hőmérsékletet, és a három kő ásvány kiválasztott részét megtisztítsuk, és a három kő fennmaradó részét ásványi.
(2) A felhasználás folyamán a maradék három kőásvány további keverés (primer vagy szekunder mulitizálás), amelyet térfogat-bővítés kísér. Az összetett anyag a legjobb választás a három kő ásványhoz. Mivel a három kő ásványi anyag bomlási hőmérséklete eltér, a mulitizálás által előidézett tágulás is eltérő.
(3) Ennek a funkciónak a felhasználásával a magas alumínium-oxidos téglának megfelelő tágulási hatása van a különböző munkahőmérséklet miatt, a téglacsukló extrudálásával javítja a bélés általános tömörségét, javítva ezzel a tégla ellenálló képességét a salak behatolásával szemben.
二, A magas alumínium-oxidos rotor használati jellemzői
1. Tűzállóság
A magas alumínium-oxidot tartalmazó tégla termékek az alumínium-szilikát tűzálló anyagok kiváló minőségű termékei. Refrakturitásuk növekszik az Al2O3-tartalom növekedésével, általában nem alacsonyabb, mint 1750–1790 ℃. Például, ha az Al2O3-tartalom meghaladja a 95% -ot, akkor a korundtégla fénytörő képessége 1900–2000 ℃ lehet.
2. Töltse fel a lágyulási hőmérsékletet
A magas alumínium-oxid-tégla terhelési lágyulási hőmérséklete a kovasav és alkálifém-oxid-tartalom növekedésével csökken, de magasabb, mint az agyagtéglaé, körülbelül 1420-1530 ℃. Al2O3. Ha a korundtégla tartalma meghaladja a 95% -ot, a terhelés lágyulási hőmérséklete meghaladhatja az 1600 ℃ -ot.
3. Salak ellenállása
A magas alumínium-oxid téglatermékekben az semleges és magas Al2O3-tartalom miatt az ilyen típusú termékek ellenállnak a sav-bázis salak eróziójának.
4. Hősokk stabilitása
Magas alumínium-oxid téglatermékekben a feszültségkoncentrációt a tágulási különbség okozza, amikor a tűzálló tégla hőmérséklete megváltozik. Ezért a magas alumínium-oxidot tartalmazó téglatermékek termikus sokkstabilitása rosszabb, mint az agyagtégla termékeké. Általában a vízhűtés száma csak 3-5.
5. Újjászületett vonalváltás
Ha a magas alumínium-oxid-tégla termékek égetési hőmérséklete és ideje elegendő, akkor a térfogat stabil, és a melegítési vezeték változása csekély; egyébként az agyagtégla termékek maradék zsugorodását az átkristályosítás okozza.
