Az az oka, hogy a PVC hablemez jó teljesítményű lehet, elválaszthatatlan a gyártásához használt alapanyagoktól. Minél nyilvánvalóbb az általa felhasznált alapanyagok hatása, annál nyilvánvalóbb a termék hatása a gyártás után. Termék. Természetesen az összes felhasznált anyag minősége eltér, tehát a termékek gyártás utáni eltérő minőségi szintet alakítottak ki. Vessen egy pillantást a&nyersanyagainak felhasználására vonatkozó követelményekre.
1. A pigment használata elsősorban a PVC hablemez szebbé tételéhez. Titán-dioxid és fluoreszcens fehérítőszer adható hozzá. Az időjárásállóság javítása érdekében antioxidánsokat és ultraibolya abszorbereket adhatunk hozzá.
2. Gyanta anyagok A PVC-hez általában a 8. típusú gyantát használják. A gélesedési sebesség a feldolgozás során gyors, a feldolgozási hőmérséklet viszonylag alacsony, a termék minősége stabil és a sűrűség könnyen szabályozható. Az elmúlt években sok gyártó átállt az 5. típusú gyantára.
3. A stabilizátort úgy választják, hogy figyelembe vegyék a ritkaföldfém-stabilizátor környezetvédelmét és jó hatását, de mivel az ár viszonylag magas, ezért nem népszerűsítették. A jövőben azonban a környezetvédelmi követelmények növekedésével a ritkaföldfémek stabilizátorainak piaca fényes jövőben beindul. A kalcium-cink stabilizátorok problémái vannak a cinkégetéssel és valamivel kevésbé stabilizáló hatásúak. Jelenleg többségük ólomsóstabilizátor. A habosított deszkák széles keresztmetszettel rendelkeznek az öntőformáról, hosszú futók és sárga habzás jellemzi a nagyobb hőtermelést. A stabilizátornak magas ólomtartalommal és jó stabilizáló hatásúnak kell lennie, különben a termék különféle problémákra hajlamos. .
4. A habképző anyag kiválasztása a PVC habzólaphoz, mivel az AC habképző anyag sok hőt bocsát ki a bomlási folyamat során, ami könnyen sárgulást okoz a szakasz közepén. Ehhez bizonyos mennyiségű fehér habképző szert kell lebontani, hogy abszorbeálja a felesleget. A hőenergia hatásához nagyszámú habképző szer szükséges, hogy nagy cellák nélkül egyenletes habzást érjünk el.
5. Habszabályozó. Az évekig tartó kutatás és fejlesztés során az ACR habzásszabályozó folyamattechnológiája egyre kifinomultabb, a teljesítmény és a minőség pedig egyre stabilabb. A habosított lemez vastagsága szerint a vékony lemezt gyorsan lágyítani kell. Válasszon egy nagy lágyítású, lassú oldatú habosító szabályozót.
6. A kenőanyagok kiválasztása azt az elvet követi, hogy figyelembe vegyék a kenést a korai, a középső és a későbbi szakaszokban, így az anyagokat minden szakaszban kenőanyagok védik, és csapadék nélkül sokáig stabil gyártáshoz ragaszkodnak.
Habosító asszisztens: A habzás minőségének és a hab szerkezetének javítása érdekében kis mennyiségű habzó asszisztens cink-oxidot és kis mennyiségű alumínium-szilikátot adhatunk hozzá a csapadék csökkentése érdekében.
7. A töltőanyag választása könnyű kalcium-karbonát, és nincs szükség aktív kalciumra.
A fentiekben bemutatjuk a PVC hablapban használt alapanyagokat. Láthatjuk, hogy minél jobb alapanyagok minősége, annál jobb az előállított termékek minősége. Ezért a gyártás során szigorúan ellenőriznünk kell az alapanyagokat.
